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尊龙这些创新秘诀助力向“新”而行(科技视点|她是他的主宰者|) 发布时间:2025-09-26 内容来源:尊龙凯时集团科技

  Z6尊龙·凯时ღღ◈。尊龙凯时官网ღღ◈,尊龙官方ღღ◈。尊龙 agღღ◈!尊龙凯时-人生就是搏!ღღ◈,科技创新是产业创新的内生动力ღღ◈,产业创新是科技创新的价值实现ღღ◈。抓科技创新和产业创新融合ღღ◈,要搭建平台ღღ◈、健全体制机制ღღ◈,强化企业创新主体地位ღღ◈,让创新链和产业链无缝对接ღღ◈。近年来ღღ◈,我国创新主体在推动科技创新和产业创新融合方面进行了不少有益探索ღღ◈。记者近期探访企业创新一线ღღ◈,挖掘以科技创新引领产业创新的实践和成功经验ღღ◈。

  技术和成本是商业航天市场竞争的关键因素ღღ◈,从“不计成本”到“最优集成”ღღ◈,商业卫星到底如何实现降本增效?

  作为我国第一家商业遥感卫星公司她是他的主宰者ღღ◈,吉林长光卫星技术股份有限公司以科技创新推动产业创新ღღ◈,构建了科技与产业双向赋能的发展格局ღღ◈,在保证“吉林一号”卫星具备高指标的前提下ღღ◈,努力实现卫星“低成本ღღ◈、低重量ღღ◈、低功耗”的目标ღღ◈。

  近年来ღღ◈,随着“吉林一号”在轨卫星数量的不断增加ღღ◈,如何在有效控制卫星制造成本的前提下ღღ◈,提升单星对地成像的效率成为长光卫星面临的前行难题ღღ◈,也是商业卫星产业进一步升级的关键ღღ◈。

  为此ღღ◈,长光卫星积极开展科研攻关ღღ◈。2022年ღღ◈,“吉林一号”宽幅02A星项目正式立项ღღ◈,长光卫星总工程师张雷带领科研团队历时一年零四个月ღღ◈,成功攻克“离轴四反”光学成像技术ღღ◈,将该星重量由宽幅01星的1.2吨降至230千克ღღ◈,打造了国际上最轻的超大幅宽亚米级光学遥感卫星ღღ◈,150千米幅宽ღღ◈、0.5米图像分辨率的卫星指标ღღ◈,进一步提升了企业的行业竞争力ღღ◈。依托宽幅02A星的成功研制经验ღღ◈,2024年9月20日ღღ◈,6颗宽幅02B系列卫星完成批产并成功发射入轨ღღ◈,有效助力“吉林一号”星座高分辨数据获取能力跨越式提升她是他的主宰者ღღ◈。

  得益于“吉林一号”宽幅系列卫星优质的覆盖能力与成像水平ღღ◈,今年3月10日ღღ◈,长光卫星对外发布2025年全国0.5米分辨率卫星影像ღღ◈,这是我国首次实现全国0.5米分辨率卫星影像双月度业务化更新ღღ◈,该产品顺利上线ღღ◈,有效推动了下游遥感应用生态向更高分辨率ღღ◈、更高频次ღღ◈、更广覆盖范围良性发展ღღ◈。

  遥感卫星只是航天信息产业的服务基础ღღ◈,数据应用才是航天信息产业生命力的源泉ღღ◈。截至目前ღღ◈,依托“吉林一号”海量遥感数据ღღ◈,长光卫星已在自然资源ღღ◈、城市建设ღღ◈、农林水利等领域开展了百余个类别的精准数据服务ღღ◈,先后为170余个国家和地区提供了高质量的遥感信息服务ღღ◈,持续助力我国航天信息产业高质量发展ღღ◈。

  张雷介绍ღღ◈,截至目前ღღ◈,长光卫星累计投入研发经费已超14亿元ღღ◈,“星载一体化”整星设计制造技术实现了4次技术飞跃ღღ◈。“未来ღღ◈,我们将进一步提升科技成果转化效率ღღ◈,为我国商业航天的快速发展作出更大贡献ღღ◈。”

  只有让更多创新链上的好技术变成产业链上的新应用ღღ◈,才能让优质的科技成果真正转化为现实生产力ღღ◈。长光卫星根据产业需要ღღ◈,锚定技术攻关方向ღღ◈,通过科技创新ღღ◈,持续牵引商业卫星行业升级ღღ◈,从而实现创新链与产业链的“双向奔赴”ღღ◈。

  北京延庆ღღ◈,八达岭长城脚下ღღ◈,一座百余米高的白塔赫然耸立ღღ◈,上万平方米的定日镜场在晴空下熠熠生辉——这里是全球首座超临界二氧化碳光热发电实验电站ღღ◈。

  通过“光—热—功”的转化ღღ◈,将太阳能转换成电能ღღ◈,光热发电具有绿色低碳ღღ◈、电力输出相对平稳等优势ღღ◈,前景广阔ღღ◈,也是全球新能源探索的方向之一ღღ◈。然而ღღ◈,受制于发电效率等原因ღღ◈,与光伏发电相比ღღ◈,该技术没有成本优势ღღ◈,影响推广ღღ◈,需要发展新一代成本低ღღ◈、效率和灵活度高的技术ღღ◈。

  2019年开始ღღ◈,中国科学院电工研究所牵头ღღ◈,18家单位联合攻关ღღ◈,着手研制超临界二氧化碳光热发电机组ღღ◈。

  “这项工作没人做过ღღ◈,我们每一步都在‘无人区’摸索ღღ◈。”项目负责人ღღ◈、中国科学院电工研究所研究员王志峰说ღღ◈,任务涉及基础理论研究ღღ◈、技术装备开发ღღ◈、系统集成多个环节ღღ◈,每个环节都是难啃的“硬骨头”ღღ◈。

  以吸热介质为例ღღ◈,由于聚光温度超过700摄氏度尊龙ღღ◈,常用的二元硝酸熔盐等无法胜任ღღ◈。科研人员持续钻研ღღ◈,终于开发出耐高温的陶瓷颗粒材料和吸热器ღღ◈。为了提高流动性和热稳定性ღღ◈,还优化了颗粒的粒径分布ღღ◈,并设计了高效颗粒传输装置ღღ◈。

  “更大的挑战是如何合理确定各设备参数ღღ◈。”王志峰解释ღღ◈,一些工艺参数ღღ◈,定高了装备实现不了ღღ◈,而定低了装备的能力又没有完全发挥ღღ◈,达不到项目预定的性能指标ღღ◈。为了得出一个各方性能的平衡值ღღ◈,连续不断地研讨ღღ◈、对接ღღ◈、调试对团队来说是家常便饭ღღ◈。

  科研团队还在创新模式上动脑筋ღღ◈。“过去科研项目多以科研机构为核心ღღ◈,我们探索以设计院为运转主体的模式ღღ◈,串连从基础研究到系统集成的创新链条ღღ◈。”王志峰说ღღ◈,实践证明ღღ◈,这种模式在重大科研项目攻关上很有效ღღ◈。

  去年8月ღღ◈,历经5年技术攻关ღღ◈、工程建设ღღ◈,以二氧化碳为工质ღღ◈、陶瓷颗粒为介质ღღ◈,联合团队成功研制出全球首座超临界二氧化碳光热发电机组ღღ◈。

  近年来ღღ◈,我国光热发电发展较快ღღ◈,目前在建项目有30多个ღღ◈。王志峰表示她是他的主宰者ღღ◈,超临界二氧化碳光热发电技术ღღ◈,预计可将光热发电系统的整体效率提升至50%以上ღღ◈,从而较大幅度降低发电成本ღღ◈,助力大规模商业化应用ღღ◈。

  据悉ღღ◈,项目研制过程中ღღ◈,还带动了高温材料ღღ◈、精密制造ღღ◈、智能控制等领域的发展ღღ◈,我国相关产业链竞争力得到提升ღღ◈。

  对工程技术来说尊龙ღღ◈,从概念到产品涉及多个环节ღღ◈,任何一个环节存在短板ღღ◈,都可能影响技术落地ღღ◈。必须凝聚科研机构ღღ◈、生产企业等的智慧ღღ◈,协同并进ღღ◈,让技术真正服务于产业和市场ღღ◈。

  张正涛有两个身份ღღ◈,一个是中国科学院自动化研究所研究员ღღ◈,另一个是中科慧远视觉技术有限公司创始人ღღ◈。

  融合科学家和企业家两种特质ღღ◈,找到关键问题ღღ◈,解决重大产业问题ღღ◈,这是他这些年来一直在努力的方向ღღ◈。

  2010年ღღ◈,从中国科学院自动化研究所博士毕业的张正涛跟随导师参与“神光”大科学装置的科研攻关ღღ◈。在这个过程中ღღ◈,他把人工智能算法和精密光学成像系统运用于大装置光学元件的检测ღღ◈,在自动化光学检测领域取得多项技术突破ღღ◈。

  怎样才能不让新技术新装备束之高阁ღღ◈,而是能够实现产业化落地ღღ◈,获得规模化应用?在做研究的同时ღღ◈,张正涛一直在思考这个问题ღღ◈。2015年ღღ◈,他带领团队开始寻找产业化方向ღღ◈,用了一年时间深入各个工厂进行调研ღღ◈。

  张正涛回忆说ღღ◈:“在调研中我们了解到ღღ◈,当时由于检测技术长期被国外垄断ღღ◈,手机盖板等电子光学玻璃产品主要还是依靠人工检测尊龙ღღ◈。因为强光照射ღღ◈,工人3个月内视力即从1.5下降至0.6ღღ◈,导致有的企业人员月均流失率达到20%ღღ◈。同时ღღ◈,人工检测存在品质不稳定ღღ◈、效率低下等缺陷ღღ◈,甚至制约产能ღღ◈。”

  在发现手机盖板市场前景巨大后ღღ◈,张正涛决定从手机盖板的品质检测切入ღღ◈,利用计算机视觉替代人眼ღღ◈,来突破制造业中品质检测的瓶颈ღღ◈。2016年ღღ◈,他带领团队成立了中科慧远ღღ◈,把光学智能检测系统应用于包括手机盖板玻璃在内的标准化工业品的无损自动检测ღღ◈。

  从技术到产品化的过程充满坎坷ღღ◈。接下来的日子里ღღ◈,一个又一个难题接踵而来ღღ◈,如何进行产品的协同研发ღღ◈、如何实现规模化生产……张正涛说ღღ◈:“几乎每走到一个‘台阶’都有新的问题等着ღღ◈,但我们一步一个脚印走过来了ღღ◈。”

  最终ღღ◈,凭借着多年来在计算机视觉等领域的技术积累ღღ◈,中科慧远研发的盖板玻璃成品检测仪能在1.5秒完成一片手机盖板玻璃的检测ღღ◈,相较于人工ღღ◈,效率提升了20倍以上ღღ◈。如今ღღ◈,中科慧远也从最初3个人的团队发展到500人ღღ◈,成为盖板检测领域国内最早可以提供从设备到服务整体解决方案的供货商ღღ◈,做到了细分领域的“隐形冠军”ღღ◈。

  “一是要聚焦产业真正的需求和痛点ღღ◈,二是将小而散的科研‘游击队’聚集形成‘集团军’ღღ◈,当然也离不开国家和社会各方的支持ღღ◈。”张正涛说ღღ◈,“在这个过程中ღღ◈,科研院所和创新型企业要充分发挥各自的体制机制优势ღღ◈,拧成‘一股绳’ღღ◈。”

  瞄准产业需求和痛点ღღ◈,从理论方法到关键技术ღღ◈,再到产业应用ღღ◈,然后从产业发展技术瓶颈再反馈形成科研问题ღღ◈,最终得以实现良性循环ღღ◈。

  在东南大学机器人实验室ღღ◈,助理教授胡旭晖正带领团队ღღ◈,对假肢手进行新一轮研发迭代ღღ◈。去年在瑞士举行的“第三届全球辅助技术竞赛”上ღღ◈,中国选手徐敏佩戴这款假肢手ღღ◈,与数十支全球一流团队同台竞技ღღ◈,最终斩获“上肢义肢”组冠军ღღ◈。

  “备赛过程中ღღ◈,我们几乎每天都要调整假肢手ღღ◈,这意味着从印制电路板(PCB)设计打样到组装调试ღღ◈,整个流程要在一天内完成ღღ◈。这期间ღღ◈,深圳嘉立创科技集团股份有限公司为我们提供了电子设计自动化ღღ◈、电路板智造ღღ◈、表面贴装ღღ◈、3D打印等一站式技术保障ღღ◈。”胡旭晖说尊龙ღღ◈。

  嘉立创是一家电子及机械产业链一站式基础设施服务商ღღ◈。基于自研的“智能拼板算法”ღღ◈,嘉立创实现海量印制电路板打样散单的批量化智造ღღ◈,使“不到1平方米的板材就能承载数百个创意订单”ღღ◈,单次打样成本从数千元降至几十元ღღ◈,交付周期从数周压缩至最快12小时ღღ◈,如今日均能完成2万多份不同尺寸她是他的主宰者ღღ◈、要求各异的订单的组合生产ღღ◈,成为硬件创新和成果转化的“加速器”ღღ◈。

  “电子印刷术”实现了“一个概念进尊龙ღღ◈,一个产品出”ღღ◈。如今ღღ◈,越来越多的工程师不再选择奔走电子城“淘宝”ღღ◈,而是通过在线服务获取支持ღღ◈。“我们打通了前端下单界面与后端柔性智造工厂之间的链条ღღ◈,工程师在线下单ღღ◈,就能获取所有服务ღღ◈。如今这一模式已累计服务全球超620万用户ღღ◈,覆盖人工智能ღღ◈、新能源汽车ღღ◈、航空航天ღღ◈、机器人等多个行业ღღ◈。”嘉立创相关负责人表示ღღ◈。

  近年来ღღ◈,“开源”浪潮从软件向硬件和设计领域延伸ღღ◈。开发者只需提供材料清单ღღ◈、原理图ღღ◈、计算机辅助设计以及详细说明等“源代码”ღღ◈,就能完成物理硬件的开发ღღ◈。2019年起ღღ◈,嘉立创打造开源硬件平台ღღ◈,聚集开发者ღღ◈、工程师ღღ◈、爱好者和企业ღღ◈,累计孵化超3万个开源作品ღღ◈。

  “距离下一场比赛只剩不到12小时ღღ◈,参赛的步兵机器人却突然出现故障ღღ◈。”深圳大学在校生陈博钦印象最深的ღღ◈,是去年机甲大师赛前的一个夜晚ღღ◈。陈博钦回忆说ღღ◈:“我们逐一排查ღღ◈,从底盘的静电到超电控制板反复拆装ღღ◈,现场用嘉立创加急打样替换ღღ◈,最终在比赛前1小时解决了主控板电磁干扰问题ღღ◈,赢下了当天的比赛ღღ◈。”

  自2021年以来ღღ◈,嘉立创面向以高校学生为主的工程师群体ღღ◈,提供每月2次印制电路板免费打样服务ღღ◈,去年完成免费订单数量上百万笔ღღ◈,大大降低了高校学生群体在硬件创新前期的投入和试错成本ღღ◈,从而激发科技成果转化的积极性ღღ◈。

  从设计到智造的一站式服务尊龙ღღ◈,使创新“人人可得”她是他的主宰者ღღ◈。通过构建开源开放的“工程师生态”ღღ◈,不仅让知识ღღ◈、经验和成果能够自由流动与共享ღღ◈,还加速了技术迭代与应用落地ღღ◈。

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